Les Préformes sont des pièces en alliage à base d'étain réalisées sur mesure pour des applications spécifiques. Ils peuvent prendre la forme de carrés, rectangles, rondelles, bagues, anneaux ou manchons. Ils peuvent être munis d'un flux décapant incorporé interne ou externe. Ils sont utilisés dans des domaines tels que le semi-conducteur, l'aéronautique, l'automobile et les assemblages électriques ou mécaniques divers. Ils complètent l'offre METACONCEPT en crème Etain, crème Argent et fil décapant. Les déchets provenant de l'utilisation de ces produits peuvent être valorisés, contactez notre service recyclage pour en connaître les modalités.
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- Contrôle du dépôt
- Facilité de mise en oeuvre
- Automatisation du process
Les préformes sont des alliages de brasure tendre façonnés en fonction du cahier des charges du client. Elles permettent d'effectuer des joints de brasage où la quantité d'alliage est parfaitement dosée. Elles peuvent contenir un flux interne ou externe dont l'activation dépend de l'application. Le tableau ci-dessous précise les alliages disponibles ainsi que les différentes variétés de flux.
| Alliage |
Solidus |
Liquidus |
Alliage |
Solidus |
Liquidus |
| Sn63 Pb37 |
183°C |
SAC 305 Sn96.5 Ag3 Cu0.5 |
217°C |
219°C |
| Sn60Pb40 |
183°C |
190°C |
SAC405 Sn95.5 Ag4 Cu0.5 |
217 ° C |
219° C |
| Sn50 Pb50 |
183 ° |
216 ° C |
Sn100 |
232 ° C |
| Sn40 Pb60 |
183 ° |
238 ° C |
Sn95 Sb5 |
232° C |
240 ° C |
| Sn10 Pb90 |
268 ° C |
299 ° C |
Sn99 Sb1 |
234 ° C |
| Sn5 Pb95 |
305 ° C |
312 ° C |
Sn16 Pb32 Bi52 |
96 ° C |
| Sn62 Pb36 Ag2 |
179°C |
Sn48 In52 |
118 ° C |
| Sn96.5 Ag3.5 |
221 ° C |
Sn50 Pb40 Bi10 |
120 ° C |
167 ° C |
| Sn95 Ag5 |
221 ° C |
245 ° C |
Sn43 Pb43 Ag14 |
144 ° C |
163 ° C |
| Sn10 Pb88 Ag2 |
268 ° C |
299 ° C |
Sn37.5 Pb37.5 Cd18 |
134 ° C |
191 ° C |
| Sn5 Pb92.5 Ag2.5 |
287 ° C |
296 ° C |
Sn50 Pb32 Cd18 |
145 ° C |
|
| Pb92.5 Ag2.5 In5 |
300 ° C |
Ag3 In97 |
146 ° C |
|
| Pb97.5 Ag2.5 |
304 ° C |
Pb15 Ag5 In80 |
148 ° C |
149 ° C |
| Sn1 Pb97.5 Ag1.5 |
309 ° C |
Sn20 Au80 |
280 ° C |
|
Les alliages en vert ne contiennent pas de plomb.
FLUX DISPONIBLES
| Type de Flux |
CLASSIFICATIONS JSTD-004 / ISO 12224 / IPC-SF-818
|
Interne |
Externe |
| Rosin Mildly Activated (RMA) |
ROL1 / 1.1.2. / L2CN |
Oui |
Oui |
| Rosin Activated (RA) |
ROM1 / 1.1.2. / M3CN |
Non |
Oui |
| No Clean (NC) |
ROL0 / 1.1.3. / L3CN |
Oui |
Oui |
| Rosin Super Activated (RSA) |
ROH1 / 1.1.2. / M3CN |
Non |
Oui |
| Water Soluble (WS) |
ORL0 /2.2.3. / L3CN |
Oui |
Non |
|
FORMES DISPONIBLES
La préforme doit être parfaitement adaptée aux pièces à assembler ou à la cavité qu'elle doit remplir. Cookson Electronics possède des milliers de matrices et de filières afin de répondre pratiquement à toutes les demandes possibles à l'intérieur des formes génériques suivantes :
Rondelle / Washer
|
Diam. Intérieur
Min = 0.508 mm
Max = 76.2 mm
Diam. Extérieur
Min = 0.203 mm
Max = OD-0.254 mm
Épaisseur
Min = 0.0508 mm
Max = 5.08 mm
|
AVANTAGES DES PREFORMES
L'utilisation de préformes peut se faire dans un process manuel ou entièrement automatisé. On peut en tirer les bénéfices suivants :
| Caractéristiques |
Résultats |
| Quantité exacte d'alliage déposée |
Améliore la qualité, la finition etéconomise de l'alliage |
| Mécanisable |
Réduit les coûts et les non-conformités |
| Joints sans espaces |
Simplification du process d'assemblage |
| Fort pourcentage de joints corrects |
Réduction des contrôles qualités |
| Existe en version préfluxée |
Elimine l'apport de flux externe |
| Dosage du pourcentage de flux |
Moins de résidus après brasage |
|
|
Rectangle / Rectangle
|
Cotés
Min = 0.508 mm
Max = 58.42 mm
Épaisseur
Min = 0.0508 mm
Max = 5.08 mm |
REMARQUES
L'utilisation efficace de préformes nécessite une mise en oeuvre rigoureuse et fidèle. Nos techniciens sont à votre disposition pour vous aider dans le choix de la préforme et dans sa mise en oeuvre.
N'hésitez pas à nous solliciter pour un audit gratuit de votre process.
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Disque / Disc
Manchon / Sleeve
CARACTERISTIQUES
On peut utiliser des préformes dans toutes les applications de brasage où la quantité d'alliage doit être minutieusement contrôlée.
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Diamètre
Min = 0.508 mm
Max = 53.4 mm
Épaisseur
Min = 0.0254 mm
Max = 5.08 mm
Diam. Extérieur
Min = 1.4478 mm
Max = 26.67 mm
Diam. Intérieur
Min = 1.2446 mm
Max = 26.01 mm
Épaisseur
Min = 0.61 mm
Max = 11.99 mm
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DOMAINES D'APPLICATION
Automobile
Echangeurs thermiques
Aéronautique
Spatial
Connectique
Semi-conducteurs
Protection incendie ou explosion
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| Toutes les informations contenues dans ce document sont données à titre indicatif et ne sauraient engager la responsabilité de Métaconcept |
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