Prestataire déjà présent dans le secteur de la bijouterie fantaisie, leader français des alliages non ferreux, développe désormais une branche injecteurs de cire et automates destinés à la fonte à cire perdue. Notre offre s’appuie sur plusieurs années d’expérience qui nous permettent de garantir qualité, conseil, sécurité des process et suivi de vos installations pour tout ce qui concerne matériels, consommables et accessoires pour la bijouterie.
Équipements essentiels pour la fonte cire perdue
La technique de fonte à cire perdue est une méthode ancestrale, toujours appréciée pour sa capacité à créer des pièces métalliques détaillées et complexes. Pour réussir dans cette technique, certains équipements sont indispensables. Parmi eux, on trouve le four de fusion, utilisé pour chauffer le métal jusqu’à son point de fusion. Un dispositif de coulée est également essentiel pour verser le métal fondu dans le moule sans danger. La cire, élément central de cette méthode, doit être de bonne qualité pour permettre la création de modèles précis. D’autres outils comme des pinces, des moules résistants à la chaleur et des équipements de protection individuelle sont également nécessaires pour assurer la sécurité et l’efficacité du processus. La maîtrise de ces équipements et la compréhension de leur rôle dans le processus de fonte à cire perdue permettent de créer des œuvres métalliques d’une finesse et d’une précision remarquables.
Principes et avantages de la fonte cire perdue
La fonte à cire perdue est une technique de moulage de précision qui jouit d’une grande renommée dans divers domaines, notamment en bijouterie, en art et en industrie. Son principe repose sur la création d’un modèle en cire, entouré d’un matériau réfractaire pour former un moule. Une fois la cire fondue et évacuée, l’espace vide est rempli de métal fondu, reproduisant fidèlement le modèle original. Cette technique offre plusieurs avantages significatifs. Premièrement, elle permet une grande liberté de conception, autorisant la réalisation de formes complexes et détaillées qui seraient difficiles, voire impossibles, à créer par d’autres méthodes de moulage. Deuxièmement, la fonte à cire perdue garantit une finition de surface exceptionnelle, réduisant ainsi le besoin de travaux de finition supplémentaires. Enfin, cette méthode est économique pour la production de petites séries, car elle permet de reproduire plusieurs fois un modèle avec une grande précision, tout en minimisant les déchets de matériaux.
Aperçu sur les étapes de la fonte à cire perdue
Communément appelée la technique de la cire perdue, la fonte à cire perdue constitue un procédé de fabrication ancien utilisé pour créer des pièces métalliques complexes avec une précision exceptionnelle. Pour ceux qui l’ignorent encore, ce processus comporte plusieurs étapes essentielles.
Ainsi, la première étape est la création d’un modèle en cire. Dans la plupart des cas, ce modèle est réalisé à partir d’un moule en silicone. Il est sculpté avec précision afin de reproduire la forme désirée de la pièce métallique finale. Une fois le modèle en cire créé, il est monté sur un arbre de cire, qui regroupe plusieurs modèles pour une coulée simultanée.
Cet arbre est ensuite placé dans un moule en plâtre réfractaire. Ce dernier est chauffé pour faire fondre la cire, qui est ensuite évacuée ou « perdue ». Une cavité exacte de la pièce à fabriquer est alors laissée.
Après cela, le moule est préchauffé dans le but d’éliminer toute humidité restante et d’éviter les chocs thermiques lors de la coulée. Une fois préchauffé, il est placé dans un four de fusion où le métal est chauffé à une température suffisamment élevée pour le fondre.
Une fois le métal fondu, il est versé dans la cavité du moule. Le métal liquide remplit donc la cavité et prend la forme exacte de la pièce à fabriquer. Après refroidissement, le moule est brisé et la pièce métallique finale est retirée. À noter qu’un nettoyage et des finitions supplémentaires sont souvent nécessaires pour éliminer les imperfections et polir la surface.
metaconcept : leader en solutions pour la fonte cire perdue
Chez metaconcept, nous nous positionnons comme un leader incontesté dans le domaine de la fonte à cire perdue, en offrant des solutions avant-gardistes et de haute qualité. Notre expertise se manifeste dans la fourniture d’équipements, de matériaux et de services spécifiquement adaptés aux exigences de nos clients. Nous mettons un point d’honneur sur l’innovation technologique, permettant aux artisans et industries de profiter des dernières évolutions en matière de fonte à cire perdue. Les produits que nous proposons se distinguent par leur fiabilité, leur précision et leur longévité, assurant des performances de haut niveau pour une variété d’applications. De plus, nous offrons une assistance technique et un support client de premier plan, garantissant une expérience utilisateur sans égale. En choisissant Metaconcept, nos clients s’assurent non seulement d’accéder à des équipements et consommables de premier choix, mais aussi de bénéficier d’un partenariat durable, basé sur l’expertise et l’innovation au cœur de la fonte à cire perdue.
MACHINES
- Presse à vulcaniser
- Convoyeur
- Injecteurs de cire
- Four + catalyseur de fumées
- Machine de coulée
- Polissage
- Balance
- Fer à grapper
- Laser : retouche ou réparation
- Mélangeur de plâtre
- Machine à décocher les cylindres
- Sableur par voie humide ou sèche (microbillage) pour raviver le métal après démoulage
- Tribofinition
CONSOMMABLES
- Cires (à injecter, à sculpter, soluble…)
- Caoutchoucs ou silicones (à vulcaniser, à froid), silicones liquide à polymérisation
- Creusets (graphite, céramique)
- Talcs
- Embases absorbantes
- Alliages
- Revêtement
- Puces électroniques
- Tige de coulée en cire
- Agent démoulant
ACCESSOIRES
- Cadres
- Pompe à vide
- Compresseur
- Tige de coulée tulipe® + embase + clefs
- Support et pince à grapper
- Manodétendeur de contrôle, régulateur de pression avec filtre
- Gants
- Tablier
- Casque / masque
- Cylindres