Lingot d'étain Qualité 99,9% minimum

Lingots

Lingot de plomb et étain pur

Le groupe metaconcept propose, d’une part, l’achat de lingots de métaux purs (antimoine, étain et plomb) et, d’autre part, des alliages sous forme de lingots de différentes tailles et des billettes. Les billettes sont coulées sous vide en une seule opération et offrent ainsi le meilleur rapport qualité / prix disponible sur le marché. Nous pouvons également vous proposer des barres et des targettes, plus faciles à manipuler pour des petites fonderies. Les principales activités utilisant ces produits sont le traitement de surface, le ‘’float glass’’ (technique utilisée pour la fabrication du verre plat), l’orfèvrerie d’art et la fonderie des métaux blancs.

Le groupe metaconcept assure également la reprise des bains usagés, chutes, déchets et oxydes de métaux blancs. Contactez notre service recyclage pour en connaître les modalités

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Caractéristiques
Description
Applications
Mise en œuvre
Précautions d'emploi
Code
Désignation
Densité g/cm3
Solidus/Liquidus
Poids approximatif
Conditionnement
FE100055 Lingot d’étain
Qualité 99,90% minimum
7,3
232°
10 kg environ
Unité
FE055548 Lingot d’étain
Qualité 99,85% minimum
7,3
232°
20 kg environ
Unité
FE033081 Lingot plomb pur – Pb100
11,35
327°
25 kg environ
Unité
MP0000SB Lingot antimoine – Sb100
6,61
631°
10 kg environ
Unité
MP0000BI Lingot bismuth – Bi100
9,74
271°
10 kg environ
Unité
MP0000IN Lingot d’indium – In 100
7,29
156°
1 kg environ
Unité
FE100135 Lingot Sn97 – Sb2,5 – Cu0,5
7,27
232°- 238°
20 kg environ
Unité
FE029041 Lingot Sn94 – Sb4 – Cu2
7,45
227°- 265°
15 kg environ
Unité
FE055376 Lingot Sn30 – Pb70 Code J
10,13
183°- 250°
3,5 kg environ
Unité

 

lingot

Les dimensions et poids des lingots sont toujours donnés à titre indicatif et peuvent varier selon les productions.
L’étain, le plomb, l’antimoine, le bismuth, l’indium et l’argent peuvent être mélangés par fusion, pour l’obtention d’alliages aux caractéristiques techniques et physiques spécifiques.

Nous pouvons également vous proposer des barres et des targettes, plus faciles à manipuler pour des petites fonderies. Les principales activités utilisant ces produits sont le traitement de surface, le ‘’float glass’’ (technique utilisée pour la fabrication du verre plat), l’orfèvrerie d’art et la fonderie des métaux blancs.

Le groupe metaconcept assure également la reprise des bains usagés, chutes, déchets et oxydes de métaux blancs. Contactez notre service recyclage pour en connaître les modalités.

Appellation
Propriétés
Usages
Particularité

Lingot d’étain
Malléable, moyennement ductile
Élaboration des bronzes, fabrication d’objets destinés à la table, fabrication de tuyau d’orgues, étamage, électrodéposition. Il entre dans la composition de l’ensemble des brasures tendres.
Inoxydable
Lingot de plomb
Forte densité. Améliore la « mouillabilité »
Lestage de bateaux. Dans l’industrie, il entre dans la composition des soudures et brasures tendres. Autre application : zinguerie toiture sous forme de rouleau de plomb. Il est utilisé également dans le domaine médical (tablier de protection contre les rayons en radiologie)
S’oxyde avec le temps, non cassant
Lingot d’antimoine
Augmente la température de fusion de l’alliage, renforce la dureté. Augmente de volume lors de sa solidification.
Rentre dans la composition des alliages pour la réalisation de pièces en bijouterie fantaisie et poterie d’étain
Métal
légèrement
cassant

Lingot de bismuth
Abaisse le point de fusion de l’alliage. Augmente de volume lors de sa solidification.
Utilisé dans la composition de brasure tendre et d’alliage à bas point de fusion (alliage de sécurité système incendie dans les lieux publics, radiothérapie, avionique, cintrage de tube)
Métal très
cassant
Lingot d’indium
Métal mou, abaisse le point de fusion de l’alliage
Utilisé dans la composition de brasure tendre et d’alliage à bas point de fusion (alliage de sécurité système incendie dans les lieux publics, radiothérapie, avionique)
Résiste à la corrosion

La fiche de données de sécurité des produits ci-dessus est disponible sur simple demande auprès du groupe metaconcept.

Fusion dans des creusets ou des cuves.
Selon l’alliage et son application, le procédé de mise en œuvre est spécifique. Consulter le service technique du groupe metaconcept qui vous fournira, après sélection de l’alliage, la fiche de mise en œuvre appropriée.

Afin d’éviter les brûlures que pourrait provoquer le métal en fusion, il est recommandé de porter tablier, chaussures, gants, casque et lunettes de protection.
Ne pas fumer sur le poste de travail.
Le poste de travail devra être bien ventilé.
Se laver les mains en quittant le poste de travail.

Remarques :
Toujours utiliser un flux approprié à l’emploi. Consulter notre service technique pour déterminer le produit le mieux adapté à votre application.

Toutes les informations contenues dans ce document sont données à titre indicatif et ne sauraient engager la responsabilité du groupe metaconcept.

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Les applications industrielles de l’étain

L’étain est un métal non ferreux connu et utilisé depuis l’Antiquité. De couleur gris argenté, il est malléable et ductile. L’étain est aussi connu pour sa résistance à la corrosion. Du fait de ces caractéristiques, l’étain permet de créer facilement des alliages.

L’industrie est aujourd’hui le plus grand consommateur de lingots d’étain pur. Ils sont utilisés comme matériau de base dans divers types de brasures et soudures, comme les alliages plomb-étain et les alliages cuivre-étain.

L’étain est aussi utilisé pour créer le fer-blanc. Le fer-blanc est une tôle d’acier doux ou extra doux (teneur en carbone inférieure à 0,08 %), d’épaisseur inférieure à 0,5 mm et recouverte d’étain sur les deux faces. Il sert pour la fabrication des emballages alimentaires métalliques (conserve alimentaire) et à la fabrication d’emballages pour divers produits industriels.

Diverses pièces de machines industrielles sont également fabriquées à partir de l’étain, à savoir les pompes, les pièces frittées ou les paliers. L’alliage antifriction fait, par exemple, office de garnissage de coussinets de paliers pour turbines, moteurs diesels, matériels roulants ferroviaires, presses, pompes et diverses machines industrielles. Ces alliages antifrictions contiennent de 60 à 90 % d’étain, de l’antimoine (de 5 à 15 %), du cuivre (de 5 à 10 %) et du plomb (jusqu’à 15 %). Cet alliage permet d’atténuer le frottement entre le roulement coulissant et l’arbre de charge lourde.

Comparé à l’alliage antifriction à base de plomb, l’alliage antifriction à base d’étain offre une meilleure conductivité thermique. Il assure également un coefficient de dilatation et de frottement très faible. Pour ces nombreuses raisons, il équipe les gros roulements de machines : moteur à vapeur haute vitesse, turbine à vapeur, machine-outil.

Enfin, le lingot d’étain pur est largement employé dans l’industrie électronique et pour les nouvelles technologies. Grâce à son point de fusion assez bas (232°C) et à son excellente conductivité électrique, il permet d’assurer la liaison des pièces électroniques. De nombreux alliages à base d’étain existent. L’étain-indium offre, par exemple, un point de fusion plus bas, inférieur à 70°C. Depuis 2016, l’usage du plomb pour le soudage de composants électroniques est interdit, cette matière étant toxique. Aussi, l’alliage étain-plomb, doté d’un point de fusion de 183°C, est substitué par l’alliage à base d’étain, d’argent et de cuivre, possédant un point de fusion de 220°C.

Outre l’industrie automobile, électronique, aéronautique, construction navale, ferroviaire et sidérurgie et énergie, le secteur de la chimie a aussi recours à l’étain. Le métal et ses dérivés sont, par exemple, utilisés pour rendre le verre antistatique ou pour permettre la réflexion des radiations infrarouges sur les vitres.

Au rythme de la consommation actuelle, l’épuisement des ressources naturelles à base d’étain est estimé à 50 ans. Ainsi, pour éviter le gaspillage, nombreuses sont aujourd’hui les industries qui se tournent vers l’étain recyclé et revalorisé. Grâce à ses caractéristiques et à sa qualité, le métal est recyclable à l’infini.