Silicones pour fonderie basse fusion
Le groupe METACONCEPT, spécialisé dans la fabrication des alliages à base d’étain pour la production de pièces par méthode centrifuge destinées aux marchés de la bijouterie et de l’orfèvrerie, a conclu un partenariat avec les Etablissements NICEM (Italie), 1er fabricant européen de matériel de fonderie basse fusion et d’élastomères destinés à ces applications.
Cette collaboration nous permet d’offrir un panel de services uniques à nos clients :
- proposer les meilleurs alliages sur le marché (alliages sans plomb avec maxi 50 ppm). Voir notre fiche alliages travaux d’art
- distribuer une gamme d’élastomères de très haute qualité, aussi bien pour la réalisation de pièces en étain, zamak ou résine polyester
- fournir à nos clients tous les accessoires, indispensables aux réalisation et confection des moules, tels que talc, pions de centrage, louches, gouges…etc.
- informer notre clientèle des dernières lignes de fonderie basse fusion produites par NICEM et lui proposer un matériel adapté à ses besoins.
Le groupe METACONCEPT s’est également doté d’un laboratoire technique (ligne de centrifugation complète) au sein duquel il propose des formations pour la réalisation de moules en silicone.
Ci-dessous, nous traitons des lignes de produits silicones + accessoires. Le matériel de fonderie basse fusion ainsi que le polissage mécanique (tribofinition) font l’objet de fiches commerciales et techniques spécifiques.
Nous proposons également des silicones et caoutchoucs organiques destinés à la réalisation de moules pour la fonte à cire perdue.
Désignation
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Shores / Dureté
|
Retrait %
|
Type de production
|
Caractéristiques techniques
|
Résistance
à la T° |
Pression – Vulcanisation (bars)
|
---|---|---|---|---|---|---|
Disque silicone
Black Jack |
58 / 60
|
2.0
|
Pièces à haute
contre dépouille |
Moyenne malléabilité à cru, haute résistance au déchirement, bonne flexibilité
|
Haute
|
150
|
Disque silicone
Blanc B70 |
68 / 70
|
2.0
|
Pièces à légères
contre dépouille |
Basse malléabilité à cru, moyenne résistance au déchirement, moyenne flexibilité
|
Haute
|
110 – 130
|
Disque silicone
Bleu clair BA 65 HT |
65 / 67
|
2.3
|
Pièces à moyenne
contre dépouille |
Haute malléabilité à cru, haute résistance au déchirement, haute flexibilité
|
Très haute
|
110 – 130
|
Disque silicone
Bleu Foncé SB55HT |
55
|
2.3
|
Pièces à très haute
contre dépouille |
Moyenne malléabilité à cru, très haute résistance au déchirement, très haute flexibilité
|
Haute
|
110 – 130
|
Disque silicone
Jaune G55 |
58 / 60
|
2.3
|
Pièces à haute
contre dépouille |
Haute malléabilité à cru, haute résistance au déchirement, haute flexibilité
|
Moyenne
|
110 – 130
|
Disque silicone
Blanc SB55 (avec additif) |
53 / 55
|
2.0
|
Pièce à moyenne
contre dépouille |
Moyenne malléabilité à cru, moyenne résistance au déchirement, moyenne flexibilité
|
Moyenne
|
110 – 130
|
Disque silicone
Vert SB50HT |
49 / 51
|
2.0
|
Pièces à très haute
contre dépouille |
Haute malléabilité à cru, haute résistance au déchirement, haute flexibilité
|
Haute
|
110 – 130
|
Silicone Bi-composant
HT33 A – avec HT33B |
NC
|
NC
|
Tout type de pièces pour la coulée par gravité
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Silicone à froid pour la confection des moules destinés à la coulée manuelle
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Moyenne
|
Néant
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Silicone en bloc
A32 – Orange bloc 2 k |
32
|
0.8
|
Utilisation pour inserts
|
Haute malléabilité à cru, haute résistance au déchirement, haute flexibilité
|
Haute
|
110 – 130
|
Temps de vulcanisation : 2 mn par mm d’épaisseur (temps minimum 1 h)
T° de vulcanisation : 180°
Désignation
|
Shores
|
Retrait en %
|
Type de production
|
Caractéristiques techniques
|
Résistance
à la T° |
Pression
spécifique sur le caoutchouc |
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Disque silicone Vert SB 50 / 99
|
50 / 52
|
0.50
|
Duplication des modèles en plastique, résine bois et cire
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Moyenne malléabilité à cru, très haute résistance au déchirement, très haute flexibilité
|
Haute
|
50 – 60
|
Plaque silicone Rose antique
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50 / 53
|
0.35
|
Injection cire pour fonte à cire perdue
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Haute malléabilité à cru, haute résistance au déchirement, haute flexibilité
|
Haute
|
110 – 130
|
Temps de vulcanisation : 2 mn par mm d’épaisseur (temps minimum 1 h)
T° de vulcanisation : 82° à 100°
Temps de stockage : 12 mois à l’abri de l’humidité et de l’exposition du soleil
Ces tableaux reprennent les silicones les plus utilisés dans le domaine de la fonderie basse fusion.
Vous avez défini le type d’application, consultez-nous, notre personnel technique sera heureux de vous assister dans le choix des silicones à sélectionner.
Accessoires pour silicones
Appellation
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Usage
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Particularité
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Boites à moules
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Confection et vulcanisation du moule silicone
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Disponibles en diamètre 230 mm jusqu’à 700 mm. 3 types de hauteurs disponibles
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Plots de centrage
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Positionnement et centrage des 2 disques de silicone
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De formes carrées ou coniques et de hauteurs 13 mm ou 17 mm
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Manches et lames de cutter
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Préparation des canaux d’alimentation sur le moule
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Plusieurs tailles disponibles
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Manches et gouges
|
Préparation des canaux d’alimentation sur le moule
|
Plusieurs tailles disponibles. Il existe une pochette avec les 4 instruments les plus utilisés pour la confection du moule.
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Talc
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Pour éviter un phénomène de collage au moment de la coulée du métal dans le moule en silicone
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Talc avec un Ph neutre et une granulométrie spécifique de 2,5 à 5µ. Ce talc ne contient pas de silicate. Ne pas utiliser un talc de pharmacie qui peut contaminer le silicone.
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Fil silicone
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Utilisé comme insert souple à l’intérieur des 2 disques de silicone
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Plusieurs diamètres disponibles
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Fil téflon
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Utilisé comme insert rigide à l’intérieur des 2 disques de silicone
|
Plusieurs diamètres disponibles
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Louches
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Pour transvaser le métal en fusion vers la machine à centrifuger
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Matière inox, 5 tailles disponibles
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Buff Fipa
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Disques destinés au polissage manuel des pièces fabriquées par méthode centrifuge
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Disponibles en 180 g – 220 g – 400 g – 600 g & diamètres 20 x 160 mm et 10 x 120 mm
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Appellation | Usage | Particularité |
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Disque silicone Black Jack | Étain et résine polyester | Disponible en Ø 230 mm, 300 mm et 400 mm et épaisseurs 5 mm – 10 mm – 15 mm |
Disque silicone Blanc B65 | Étain | Disponible en Ø 230 mm – 300 mm et 400 mm et épaisseurs 5 mm – 10 mm – 15 mm |
Disque silicone Blanc B70 | Étain et zamak | Disponible en Ø 230 mm – 300 mm et 400 mm et épaisseurs 5 mm – 10 mm – 15 mm |
Disque silicone Bleu clair BA 65 HT | Étain et zamak | Disponible en Ø 230 mm – 300 mm et 400 mm et épaisseurs 5 mm – 10 mm – 15 mm |
Disque silicone Bleu foncé SB55HT | Étain | Disponible en Ø 230 mm – 300 mm et 400 mm et épaisseurs 5 mm – 10 mm – 15 mm |
Disque silicone Fuchsia A 50 | Étain et résine pour fonte à cire perdue | Disponible en Ø 230 mm – 300 mm et 400 mm et épaisseurs 5 mm – 10 mm – 15 mm |
Disque silicone Rose RA70HT | Étain et zamak | Disponible en Ø 230 mm – 300 mm et 400 mm et épaisseurs 5 mm – 10 mm – 15 mm |
Disque silicone Jaune G55 | Étain | Disponible en Ø 230 mm – 300 mm et 400 mm et épaisseurs 5 mm – 10 mm – 15 mm |
Disque silicone Blanc SB55 (avec additif) |
Résine polyester | Disponible en Ø 230 mm – 300 mm et 400 mm et épaisseurs 5 mm – 10 mm – 15 mm |
Disque silicone Vert SB50HT | Étain, zamak et résine polyester | Disponible en Ø 230 mm – 300 mm et 400 mm et épaisseurs 5 mm – 10 mm – 15 mm |
Silicone transparent HT33 A avec HT33 B | Étain et résine polyester | Utilisation pour très petites séries |
Silicone en bloc A32 – | Étain et résine polyester | Disponible en bloc de 2 kg |
Disque silicone Vert SB 50 / 99 | Étain | Disponible en Ø 230 mm – 300 mm et épaisseurs 5 mm – 10 mm |
Disque silicone Rose antique | Étain et résine pour fonte à cire perdue | Plaque de 300 x 300 x 6,35 mm |
Les silicones de diamètres 400 mm et plus sont généralement commandés sur demande spécifique du client.
La fiche de données de sécurité des produits ci-dessus est disponible sur simple demande auprès du groupe METACONCEPT.
Selon le support choisi (métal ou résine polyester), les caractéristiques de la pièce à réaliser, le procédé de mise en œuvre est spécifique. Le service technique du groupe METACONCEPT vous conseillera sur le choix du silicone à sélectionner et la mise en œuvre appropriée.
Afin d’éviter les brûlures que pourrait provoquer le métal en fusion, il est recommandé de porter tablier, chaussures, gants, casque et lunettes de protection.
Ne pas fumer sur le poste de travail.
Le poste de travail devra être bien ventilé.
Se laver les mains en quittant le poste de travail.
Remarques :
Toujours utiliser un flux approprié à l’emploi. Consulter notre service technique pour déterminer le produit le mieux adapté à votre application.
Toutes les informations contenues dans ce document sont données à titre indicatif et ne sauraient engager la responsabilité du groupe METACONCEPT.